
石墨烯碳含量检测与氧化石墨烯电导率检测方法及要点
一、石墨烯碳含量检测
检测目的:
石墨烯的碳含量直接影响其物理化学性能(如导电性、热稳定性),需通过精确检测确保材料纯度符合应用要求(如碳含量需>60%)。
检测方法:
热重分析法(TGA)
样品需在800℃下测试残碳量;
空白纤维(如锦纶、黏胶)的残碳量需扣除以修正结果。
温度范围:室温~1100℃;
升温速率:0.1~200℃/min;
天平灵敏度:0.1μg。
原理:在二氧化碳氧化环境中,石墨烯比无定形碳结构更稳定、反应活性更低。随着温度升高,无定形碳优先与二氧化碳反应,通过记录质量损失曲线可计算无定形碳含量,进而反推石墨烯纯碳含量。
标准:材料与器件检测技术中心制定的《石墨烯材料无定形碳含量分析热重法》(T/SPSTS 029-2023)提供了详细操作规范。
设备要求:
操作要点:
元素分析仪法
原理:通过燃烧样品,利用红外吸收或热导检测器测定碳元素含量。
标准:行业标准《石墨烯中碳、氢、氧、氮、硫元素含量的测定》(T/GDASE 0009—2020)规定了测定范围(碳0.0004 mg~20.0000 mg)及操作流程。
适用场景:需同时检测多种元素(如氢、氧、氮、硫)时,元素分析仪更具效率优势。
注意事项:
TGA法需严格控制氧化环境(如二氧化碳流量),避免石墨烯被过度氧化;
元素分析仪法需确保样品完全燃烧,防止碳元素残留导致结果偏低。
二、氧化石墨烯电导率检测
检测目的:
氧化石墨烯(GO)经还原后(如还原为rGO)需检测电导率,评估其导电性能是否满足应用需求(如电池电极、导电薄膜)。
检测方法:
动态四探针法
样品需在10-30MPa压力下压制成直径≥30mm、厚度1-3mm的圆片;
测试前需在真空干燥箱中60℃预处理≥2小时;
每个压力点测5次取平均值,绘制压力-电导率曲线确定最优测试区间。
四探针测试仪:线性度误差≤±0.3%,探针间距公差≤±5%;
样品台平整度:优于0.01mm;
压力范围:10~30MPa。
江苏省地方标准《石墨烯粉体电导率的测定 动态四探针法》(DB32/T 4027-2021);
河北省地方标准《石墨烯粉体材料检测方法 第3部分:电导率的测定》(DB13/T 2768.3-2018)。
原理:四根等间距探针垂直压在样品表面,外侧探针通直流电流,内侧探针测量电位差,结合公式计算电导率。
标准:
设备要求:
操作要点:
计算公式:
σ=V⋅kI⋅t
| 其中,$\sigma$为电导率(S/m),$I$为测试电流(A),$t$为样品厚度(m),$V$为测得电压(V),$k$为探针间距修正系数。 |
2. 范德堡法(适用于薄膜样品)
原理:通过在薄膜样品边缘布置四个电极,测量电阻计算电导率。
适用场景:检测还原氧化石墨烯(rGO)薄膜的电导率时,范德堡法可避免探针接触压力对薄膜的损伤。
注意事项:
动态四探针法需确保样品压实后无宏观各向异性,否则需调整测试方向;
范德堡法需保证薄膜边缘电极接触良好,避免接触电阻影响结果;
氧化石墨烯还原程度(如浸泡时间)会显著影响电导率,需统一还原条件以保障结果可比性。
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