镀锌网焊点抗拉力检测与镀层附着力检测是评估镀锌网质量的核心项目，分别从力学性能和镀层质量角度确保其可靠性，以下是具体检测方法与标准：

一、镀锌网焊点抗拉力检测

检测目的：评估镀锌网经丝与纬丝焊接点的抗拉强度，确保其在使用过程中焊点不发生断裂，维持整体结构稳定性。

1. 检测方法

• 拉力试验法：

• 设备：拉力试验机（测量精度≥1%）。

• 步骤：

• 结果处理：取5个试样最大拉力值的算术平均值作为焊点抗拉力，单位为牛顿（N）。

1. 在镀锌网上随机选取5个焊点作为试样。

2. 将试样加工成标准尺寸（如长条形），两端用卡具固定。

3. 以匀速（如5mm/min）拉伸至焊点断裂，记录最大拉力值。

• 标准要求：

• 丝径0.5mm：焊点抗拉力≥20N。

• 丝径2.5mm：焊点抗拉力≥500N。

• 丝径与抗拉力关系：

• 工业防护标准：焊接节点抗拉强度≥500N/mm²（如机器设备防护罩用4mm丝径网片）。

2. 检测意义

• 确保镀锌网在承受外力（如风压、冲击）时，焊点不发生断裂，维持整体结构完整性。

• 避免因焊点强度不足导致的安全隐患，如围栏倒塌、防护网失效等。

二、镀层附着力检测

检测目的：评估镀锌层与基体金属的结合强度，确保镀层在加工、运输及使用过程中不剥落，维持防腐性能。

1. 检测方法

• 划格法（百格测试）：

• ISO等级0：切口边缘完全光滑，无剥落。

• ISO等级1：切口相交处小片剥落，损伤面积≤5%。

• ISO等级2：切口边缘和相交处剥落面积6%-15%。

• 工程验收通常要求不低于ISO等级2。

• 设备：划格器（刀间距1mm/2mm）、3M600型专用胶带、压辊装置。

• 步骤：

• 评判标准：

1. 在镀层表面切割6条或11条平行切痕（深度至基体），旋转90°重复操作形成网格。

2. 用软刷清除碎屑，将胶带紧密粘贴于网格区域，快速垂直撕离。

3. 观察胶带上是否有镀层剥落，使用显微镜辅助判断。

• 弯曲法：

• 设备：弯曲试验机（可调节支辊间距）。

• 步骤：

1. 将试样绕规定直径心轴弯曲180°。

2. 放大4倍观察弯曲外表面，无镀层起皮、剥落为合格。

• 胶带法：

• 设备：3M胶带、显微镜。

• 步骤：

1. 将胶带紧贴镀层表面，垂直90°迅速撕开。

2. 观察胶带上是否有镀层剥落，必要时用显微镜辅助判断。

2. 标准要求

• 国内标准：

• GB/T 13912-2020：热浸镀锌层技术要求及试验方法，规定镀层附着力需满足弯曲试验或划格试验要求。

• GB/T 5270-2021：金属基体上金属覆盖层附着强度试验方法评述，提供多种附着力检测方法。

• 国际标准：

• ISO 1461:2022：钢铁制品热浸镀锌层技术要求与试验。

• ISO 2409:2020：色漆和清漆划格试验，适用于镀层厚度45-300μm的产品。

• 行业要求：

• 镀锌层厚度≥65μm（热镀锌），镀锌层质量≥122g/㎡。

3. 检测意义

• 确保镀锌层在运输、安装及使用过程中不因机械应力（如弯曲、冲击）导致剥落，维持防腐性能。

• 避免因镀层附着力不足引发的结构安全隐患，如桥梁护栏镀层脱落导致基体腐蚀。

三、检测设备与注意事项

• 关键设备：

• 拉力试验机：用于焊点抗拉力检测，需具备高精度（如0.5级）和数据采集功能。

• 划格器、胶带、弯曲试验机：用于镀层附着力检测，需符合标准规格（如刀间距1mm）。

• 显微镜：辅助观察镀层剥落情况，放大倍数≥20倍。

• 注意事项：

• 检测环境：温度23±5℃，相对湿度50%±10%，避免环境因素影响结果。

• 样品处理：检测前需去除表面油污，避免损伤镀层。

• 设备校准：定期校准检测设备，确保数据准确性。