GB/T 15234-1994中塑料平托盘的均载强度试验，旨在评估托盘在均匀载荷作用下的承载能力与变形特性，确保其满足运输、装卸及堆码过程中的安全要求。

一、试验目的

均载强度试验通过模拟托盘在实际使用中承受均匀分布载荷的场景，验证其结构强度与刚度是否达标。试验重点考察：

1. 承载能力：托盘在长时间均匀载荷下是否发生结构破坏（如裂纹、断裂）。

2. 变形控制：托盘在载荷作用下的挠度（变形量）是否在允许范围内，避免因过度变形导致货物倾覆或运输风险。

二、试验方法

1. 试验装置与条件

• 支承台：平整、坚硬的水平面，确保托盘受力均匀。

• 试验负荷：采用均匀分布的载荷，总质量为 1.1P（P为托盘额定载荷，单位：kg）。

• 环境条件：温度 23℃±2℃，相对湿度 45%~55%，试样需在此环境下调节 ≥48小时。

2. 试验步骤

1. 初始测量：记录托盘在无载荷状态下的初始挠度值（如上铺板中心点高度）。

2. 加载：将 1.1P 的试验负荷均匀分布在上铺板上，确保载荷无偏移。

3. 持续加载：保持载荷 24小时，期间定期记录挠度值（如0.5h、1h、3~5h、10~24h、48h）。

4. 卸载后检查：移除载荷后，检查托盘外观是否出现裂纹、变形等缺陷。

3. 计算与判定

• 挠曲率计算：

挠曲率(%)=LS×100

其中，S 为试验负荷 1.1P 时的挠度值（mm），L 为托盘长度（mm）。

• 判定标准：

• 卸载后外观应无影响使用的裂纹或变形。

• 挠曲率 ≤5%（具体数值需参考标准中表2的技术要求）。

三、关键要求

1. 载荷分布：试验负荷需均匀覆盖上铺板，避免局部过载导致结果偏差。

2. 时间控制：持续加载 24小时 以模拟长期使用场景，确保数据可靠性。

3. 环境模拟：严格调控温湿度，排除环境因素对材料性能的影响。

四、应用场景

均载强度试验结果直接关联托盘的实际使用安全，适用于以下场景：

• 运输环节：确保托盘在货车、集装箱等密闭空间中承受货物重量时不发生失效。

• 仓储环节：验证托盘在多层堆码时的结构稳定性，防止因变形导致货架倾倒。

• 质量管控：作为出厂检验或型式检验的核心项目，保障产品一致性。

五、标准意义

GB/T 15234-1994通过均载强度试验等严格测试，为塑料平托盘的设计、生产及使用提供了科学依据，有助于：

• 提升安全性：减少因托盘失效导致的货物损坏或人身伤害风险。

• 规范市场：统一测试方法与判定标准，促进行业健康发展。

• 指导改进：通过试验数据反馈，优化托盘结构设计或材料选择。