墙壁板氧指数检测 燃烧A级检测 TB/T 3237-2010

墙壁板氧指数检测、燃烧A级检测及TB/T 3237-2010标准核心要点

氧指数检测

定义与原理

氧指数（OI）是材料在氧氮混合气体中维持燃烧所需的Zui低氧浓度（体积分数），数值越高，阻燃性越强。例如，B1级材料氧指数需≥30%（墙面保温泡沫塑料），B2级需≥26%。

检测标准

GB/T 2406.2：主导标准，规定塑料板氧指数测试的样品制备、试验程序及结果计算方法。

TB/T 3237-2010：铁路机车车辆内饰材料氧指数要求，B类材料氧指数≥28%，电缆护套材料氧指数≥30%。

检测方法

样品制备：通常为125mm×10mm×4mm的条形样品，每组至少5个，结果取平均值。

试验程序：

校准氧氮混合气体流量（40mm/s±10mm/s）及火焰高度（10mm±1mm）。

预设初始氧浓度（如普通塑料板21%，阻燃板27%）。

点燃样品顶端，观察燃烧行为，通过“升-降法”调整氧浓度，找到维持燃烧的Zui低值。

性能分级

中国GB 8624-2012：

B1级（难燃）：氧指数≥27%，离火自熄，适用于建筑内墙装饰板。

B2级（可燃）：氧指数≥22%，续燃时间≤30秒，适用于普通塑料地板。

TB/T 3237-2010：

B类材料氧指数≥28%，电缆护套材料氧指数≥30%。

燃烧A级检测

定义与要求

A级材料为不燃材料，需通过燃烧热值、烟密度、毒性等多项测试，提供至少30分钟防火保护。

检测标准

GB 8624-2012：

匀质材料：炉内平均温升≤50℃，试样平均持续燃烧时间≤20秒，质量损失率≤50%。

复合材料：

剩余长度≥35cm，烟气温度峰值≤125℃，背面无燃烧现象（GB/T 8625）。

烟密度等级（SDR）≤15（GB/T 8627）。

热值≤4.2MJ/kg，单位面积热释放量≤16.8MJ/m²（GB/T 14402、GB/T 14403）。

烟气毒性全不致死浓度（LC₀）≥25mg/L（GB/T 20285）。

检测方法

燃烧测试：控制条件下评估耐火时间、烟气释放量和毒性。

小规模测试：如ISO 11925-2，评估小规模火焰下的燃烧行为。

大规模测试：如ISO 9705，模拟实际火灾条件下的燃烧行为。

性能评估

耐火性能：至少30分钟防火保护。

烟气控制：烟气量低，无高毒性物质。

结构完整性：火灾中保持结构稳定，不坍塌或变形。

TB/T 3237-2010标准解析

标准概述

TB/T 3237-2010是铁路行业针对动车组内饰材料的阻燃性和烟雾毒性的强制性检测标准，适用于地板、墙板、顶板、座椅等材料。

材料分类与要求

A类：不燃材料（如金属、无机非金属材料）。

B类：难燃材料（需通过严格阻燃测试的有机材料），氧指数≥28%，电缆护套材料氧指数≥30%。

C类：可燃材料（仅在特定条件下允许使用）。

关键检测项目

氧指数：B类材料≥28%，电缆护套材料≥30%（GB/T 2406）。

垂直燃烧：单次点火后火焰自熄时间≤30秒，损毁长度≤250mm，滴落物不得引燃脱脂棉（GB/T 2408）。

烟密度：烟密度等级（SDR）≤75（部分材料要求更严）（GB/T 8323）。

烟气毒性：毒性指数≤5（准安全级AQ1以上）（GB/T 20285）。

检测流程

样品制备：根据测试项目调整尺寸（如氧指数试样100mm×10mm×4mm），在23℃±2℃、50%±5%湿度环境下调节≥24小时。

测试设备：氧指数仪、垂直燃烧试验箱、烟密度箱、气体分析仪。

判定规则：任一指标超标即判定不合格，仅允许氧指数和烟密度复检（需加倍取样）