螺母高温锁紧力检测 螺栓栓扭矩检测

螺母高温锁紧力检测与螺栓扭矩检测的核心要点及实施方法

螺母高温锁紧力检测

1. 检测标准与目的

标准依据：NASM 25027-2012标准是针对自锁螺母在高温环境下的锁紧性能制定的规范，重点关注250°F（约121°C）、450°F（约232°C）和800°F（约427°C）三个温度点的性能要求。

检测目的：验证螺母在高温环境下能否保持足够的锁紧力，防止因热膨胀或材料性能变化导致松动，确保航空航天、汽车引擎、工业加热系统等高温应用场景的可靠性。

2. 检测方法与流程

试样准备：选取符合NASM 25027标准的自锁螺母，确保表面无缺陷、无锈蚀，尺寸和形状符合规定。

预紧处理：在室温下按标准扭矩预紧螺母，模拟实际应用中的紧固状态，确保螺母与螺栓配合良好。

高温处理：将预紧的螺母放入高温炉中，按设定温度（如250°F、450°F、800°F）加热，加热时间需足够长以确保螺母内部达到规定温度。

锁紧力测量：高温处理后迅速取出螺母，使用专用测量工具（如扭矩测试仪）测量锁紧力，记录数据并统计分析。

结果判定：比较不同温度下的锁紧力变化，若高温下锁紧力仍能保持在标准范围内（具体范围依标准或应用需求确定），则判定为合格。

3. 关键设备与注意事项

设备要求：高温炉需能控制温度，测量工具需具备高精度。

安全操作：严格遵守安全规程，避免高温烫伤和火灾；定期校准和维护测试设备，确保准确性。

环境控制：除温度外，还需控制湿度、气压等环境因素，确保测试结果准确。

螺栓扭矩检测

1. 检测标准与目的

标准依据：

高强度螺栓：依据《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020，终拧扭矩检验范围为施工扭矩值的±10%。

扭矩系数：合格螺栓的扭矩系数平均值应在0.110~0.150之间，标准偏差不大于0.010。

预拉力值：施工预拉力值应大于设计预拉力值的1.1倍。

检测目的：确保螺栓连接副在工作阶段达到设计预拉力，保障钢结构工程的质量和安全性。

2. 检测方法与流程

扭矩值范围检测：

扭剪型高强度螺栓：以目测尾部梅花头拧断为合格，未拧断的螺栓数不应超过节点螺栓数的5%。

高强螺栓连接副：使用扭矩扳手在螺杆端面和螺母上画线，拧松约60°后重新拧紧，测得扭矩值应在0.9T~1.1T范围内（T为终拧扭矩）。

扭矩系数检测：通过试验测定螺栓成品的扭矩系数，确保其平均值和标准偏差符合标准要求。

预拉力值检测：使用拉伸试验机测量螺栓的预拉力值，确保其大于设计预拉力值的1.1倍。

3. 关键设备与注意事项

设备要求：扭矩扳手需定期校准，确保测量值准确；拉伸试验机需能测量预拉力值。

操作规范：检测人员需持证上岗，熟悉操作方法和标准要求；避免在高温、潮湿、强磁场等恶劣环境下检测。

试样要求：确保螺栓直径、长度、强度等级与设计一致，连接面清洁无油污，螺纹清晰无损伤。

检测时机：终拧后1小时至48小时内完成检测，确保预紧力稳定。