整机欧盟RoHS 2.0检测 IEC62321标准

整机欧盟RoHS 2.0检测与IEC 62321标准核心要点如下：

一、RoHS 2.0指令核心要求

适用范围

覆盖所有电子电气设备（包括整机及组件），如家电、IT设备、照明设备、医疗设备等。

豁免范围：特定工业设备、军事用途产品等（需符合附件Ⅲ/Ⅳ豁免条款）。

限制物质及限值

六项基础物质（限值针对均质材料）：

铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（Cr⁶⁺）、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）：≤0.1%（1000 ppm）。

镉（Cd）：≤0.01%（100 ppm）。

新增四项邻苯二甲酸酯（2015年修订案加入）：

DEHP、BBP、DBP、DIBP：≤0.1%（1000 ppm）。

合规标识

产品需加贴CE标志，并标注符合RoHS 2.0指令（如“CE + RoHS 2.0”）。

制造商需提供欧盟合规声明（EU Declaration of Conformity）及技术文档，保存至少10年。

二、IEC 62321标准检测方法

IEC 62321是RoHS检测的核心，提供以下关键测试方法：

重金属检测

X射线荧光光谱法（XRF）：快速筛查铅、汞、镉等重金属（适用于初步筛选）。

电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）：高精度定量分析（如铅、镉含量）。

比色法：验证六价铬（Cr⁶⁺）含量。

溴系阻燃剂检测

气相色谱-质谱联用法（GC-MS）：检测多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）。

邻苯二甲酸酯检测

GC-MS或液相色谱-质谱联用法（LC-MS）：定量分析DEHP、BBP、DBP、DIBP。

样品处理要求

需拆解至均质材料（如塑料外壳、金属部件、电路板焊料等）。

高风险部件重点检测：压缩机（铅/镉风险）、电路板（铅焊料）、绝缘材料（多溴联苯醚）。

三、检测流程与关键步骤

材料预审与拆解

将整机拆解为均质材料，记录各部件材质及供应商信息。

识别高风险部件（如含铅焊料、镍镉电池）。

送样与检测申请

提供至少3台整机或等效拆解部件，附完整材料清单（BOM表）、技术规格书及电气原理图。

实验室检测

初筛检测：XRF快速筛查重金属。

分析：ICP-MS、GC-MS等定量检测。

特殊项目：六价铬比色法验证。

报告审核与整改

若某材料超标（如塑料件铅含量0.12%），需更换供应商或调整工艺，复测仅针对不合格项。

报告需包含检测方法（如IEC 62321）、实测值与限值对比。

证书签发与合规标识

证书无固定期限，但材料/设计变更需重新检测。

CE标识需标注在铭牌、包装及说明书中。

四、企业合规建议

供应链管理

要求供应商提供原材料RoHS合规声明及检测报告。

避免使用含镉颜料、铅焊料等高风险材料。

检测策略

定期抽检整机及关键部件，确保持续合规。

关注豁免条款更新（如医疗设备豁免期）。

市场准入

欧盟市场需同时满足RoHS 2.0、REACH、WEEE等法规。

其他市场（如中国、美国）可参考GB/T 26572、CPSC等标准。