难燃胶合板B1防火检测 GB/T 18101-2013标准

GB/T 18101-2013《难燃胶合板》标准已废止，被GB/T 18101-2024替代。在B1防火检测中，需结合GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》等标准，通过燃烧性能、产烟特性、烟气毒性、燃烧滴落物等指标综合判定难燃胶合板是否符合B1级要求。

一、标准背景与替代关系

1. GB/T 18101-2013

• 发布于2013年，2014年实施，替代了旧版GB 18101-2000。

• 首次将难燃胶合板分类细化，增加了燃烧性能等级、产烟特性、烟气毒性等指标。

• 状态：已废止，被GB/T 18101-2024替代。

2. GB/T 18101-2024

• 发布于2024年，2025年实施，全面修订了分类和性能要求。

• 引入多维度安全评估体系，包括燃烧性能、产烟特性、烟气毒性、燃烧滴落物/微粒等级。

• 适用于难燃普通胶合板和难燃装饰单板贴面胶合板的生产、销售和检验。

二、B1级防火检测核心指标

B1级为难燃材料，需通过以下关键测试（依据GB 8624-2012及GB/T 18101系列标准）：

1. 燃烧性能

• B1级要求≤7.5 MJ（B级）或≤15 MJ（C级）。

• B1级要求≤120 W/s（B级）或≤250 W/s（C级）。

• 燃烧增长速率指数（FIGRA）：

• 600秒总热释放量（THR600s）：

• 火焰高度：≤150mm，且20秒内自熄。

• 损毁长度（炭化长度）：≤150mm。

• 燃烧滴落物：无引燃滤纸现象。

2. 产烟特性

• 烟生成速率（SMOGRA）：附加要求≤30 m²/s²。

• 烟密度等级（SDR）：≤75（通过烟密度箱测量发烟量）。

3. 烟气毒性

• 毒性分级：需达到AQ2级（LC50≥5.0 g/m³），即30分钟内致死浓度不低于5.0克/立方米。

• 检测气体：重点检测一氧化碳（CO）、氯化氢（HCl）、溴化氢（HBr）等有害气体浓度。

4. 燃烧滴落物/微粒等级

• 分为d0、d1、d2级，B1级通常要求达到d0或d1级（无或少量滴落物）。

三、检测方法与流程

1. 试样准备

• 主样尺寸：500mm×1500mm×实际厚度（含装饰层）。

• 背板尺寸：1000mm×1500mm（模拟家具背板安装）。

• 烟密度/毒性试样：切割为25mm×25mm或碎样（100g）。

• 预处理：在23℃±2℃、50%±5%RH环境下平衡48小时。

2. 测试项目

• 单体燃烧试验（SBI）：评估燃烧增长速率和热释放量。

• 可燃性试验：测试火焰蔓延速度和自熄能力。

• 烟密度试验：测量发烟量（GB/T 8627-2007）。

• 毒性分级试验：分析有害气体浓度（GB/T 20285-2006）。

3. 结果判定

• 综合各项指标，判定是否符合B1级要求。

• 若任一项不合格，需重新加倍取样复检；复检仍不合格则判定为不合格品。

四、标准意义与应用

1. 保障消防安全

• 减少火灾蔓延速度，降低烟气毒性，为人员疏散争取时间。

• 符合GB 50222-2017《建筑内部装修设计防火规范》等法规要求。

2. 规范市场秩序

• 统一检测方法，防止低价产品虚标氧指数或偷换概念（如B2级材料冒充B1级）。

• 推动企业采用无卤阻燃体系（如膨胀型阻燃涂层），减少有毒气体释放。

3. 提升产品质量

• 例如，兔宝宝难燃胶合板通过国家检测中心检测，达到B1级、产烟特性s1级、烟气毒性t1级。

• 物理性能优异，如胶合强度高、吸湿率低10%等。